Работа шлифовального станка осуществляется методом воздействия абразивного материала на обрабатываемую деталь. На станках производят обдирку отливок, отрезку кусков металла, шлифовку поверхностей сложной формы. Процесс шлифовки заключается в перемещении детали относительно вращающегося шлифовального круга. Деталь двигается как по прямолинейной, так и по дуговой траектории. Инструмент для шлифовки состоит из частиц абразивного материала, соединенных вяжущим веществом. Выпускается в форме

Фрезерные станки выполняют многочисленные операции: обработка плоских и фасонных поверхностей, нарезка резьбовых, шлицевых и зубчатых элементов, сверление и расточка отверстий. Для повышения функциональных возможностей обеспечивается движение заготовки в различных плоскостях, а также ее поворот вокруг оси. Работа на станках с поворотным столом Перемещение заготовки производится вместе с рабочим столом, на котором она закреплена. Консольные фрезерные станки

Фрезерные станки широко используются в промышленности. На таких установках ведется обработка плоских и криволинейных поверхностей, формирование и обработка прямых и винтовых канавок, создание резьб и зубчатых колес. Для работы с металлическими заготовками используются фрезы многочисленных конструкций. На станках производится фрезерование деталей из стали, чугуна и цветных металлов. Широко используется твердосплавный инструмент. Применение дополнительных приспособлений позволяет значительно

В токарном станке по металлу движение от электродвигателя к режущему инструменту и заготовке передается через определенные узлы и механизмы. На изображении универсального токарного станка показаны его основные части, отвечающие за точность и производительность токарной обработки. Позиция рисунка Узел токарного станка Функции 1 Станина Соединяет в один агрегат все узлы станка, на ней жестко установлена передняя бабка, а

В токарном станке по металлу движение от электродвигателя к режущему инструменту и заготовке передается через определенные узлы и механизмы. На изображении универсального токарного станка показаны его основные части, отвечающие за точность и производительность токарной обработки. Позиция рисунка Узел токарного станка Функции 1 Станина Соединяет в один агрегат все узлы станка, на ней жестко установлена передняя бабка, а

Фрезерный станок — это оборудование для обработки фасонных и плоских металлических заготовок с винтовыми и прямыми образующими. С помощью машин можно выполнять пазы, канавки, отверстия, наносить внутреннюю и внешнюю резьбу, а также производить целый ряд других технологических операций. В зависимости от направления движения рабочего органа различают горизонтальные и вертикальные фрезерные станки. Основные узлы и механизмы в оборудовании обоих типов одинаковые,

Токарные станки – самый распространенный тип металлообрабатывающего оборудования. Токарное оборудование, предназначенное для обработки металла, бывает разных типов – напольное, настольное, в зависимости от целей использования. Кроме того различают станки с ЧПУ или без него. Любой металлообрабатывающий токарный станок (включая современные центры по обработке металлов) работает в соответствии с принципом: Заготовка, предназначенная для обработки, жестко закрепляется

Обработка металла с высокой (прецизионной) точностью требует особого подхода для изготовления станочного оборудования. Все прецизионные станки делятся на классы по степени предельной точности, с которой они способны обрабатывать детали: Станки класса А (особо высокая точность). Класс B (оборудование высокой точности). Класс C (станки особой точности). Станки класс П (повышенная точность обработки). Прецизионное оборудование обеспечивает обработку

Токарный патрон — важный элемент оснастки токарного станка. От того, насколько надежно закреплена заготовка на станке, зависит точность обработки. От качества изготовления патрона – зависит длительность эксплуатации. В процессе совершенствования металлообрабатывающих технологий было разработано множество конструкций патронов, из которых были выбраны наиболее эффективные. Закрепление патронов на токарном станке Крепление и центрирование токарных патронов производится на шпинделе

Широкое распространение систем ЧПУ для станков ознаменовало новую эру в металлообработке. Преимущества этих систем очевидны: существенно повышается средняя точность выполнения операции при обработке за счет точности позиционирования инструмента; исключаются ошибки, вызванные «человеческим фактором»; сокращается время обработки сложных деталей; снижаются требования к квалификации станочников; и еще много других достоинств. Однако, кроме достоинств станки с ЧПУ обладают

Расширение функциональных возможностей токарных станков связано с установкой на них дополнительных устройств, позволяющих выполнять круг операций, несвойственных стандартному оборудованию. Револьверные токарные головки Устанавливаются на токарный станок вместо штатного резцедержателя. Планшайба головки, в зависимости от задач, оборудуется различным количеством мест для крепления инструмента. Возможна установка резцов, сверл, фрез, метчиков. Конструкция головки позволяет обрабатывать деталь в горизонтальном и вертикальном

Токарный резец — самый распространенный режущий инструмент при обработке металла. Резцом обрабатывают цилиндрические и фасонные поверхности, нарезают резьбу, отрезают готовые детали. От правильного выбора резца зависит форма стружки. Токарь должен подобрать рабочий инструмент так, чтобы образующаяся стружка была безопасной и не создавала помех при резании. Различные типы производства и станочного оборудования требуют определенного вида стружки, что в

Токарной обработкой металлических деталей называется процесс удаления припуска с поверхности заготовки за счет стружкообразования. При этом возникают механические деформации, сопровождаемые трением и, как следствие, нагреванием изделия и рабочего инструмента. Одним из видов токарной обработки является точение валов. Вал — это круглая цилиндрическая деталь, длина которой намного больше ее диаметра. Форма валов подразделяется на гладкую и ступенчатую. При

На металлообрабатывающем оборудовании фрезерной группы можно выполнять различные операции обработки цилиндрическими, пазовыми, концевыми, торцевыми, фасонными фрезами, а также операции с использованием расточных резцов, сверл, разверток, зенкеров, приспособлений для нарезания резьбы. Таким образом стирается грань между оборудованием сверлильно-расточной и фрезерной групп. Спектр возможностей обрабатывающих центров еще шире: они производят, наряду с фрезерной, токарную обработку заготовок. Оснащение станков магазинами инструмента, револьверными головками,